Tokmanni

Tillväxt i denna skala belyser vanligtvis nödvändiga processjusteringar och möjligheter för att framtidssäkra verksamheten. Tokmanni-ledningen identifierade ett tydligt behov av att åtgärda vissa problem i sina plock- och packningsoperationer.

Antti Tikkakoski, IT-produktägare för logistik på Tokmanni, fortsätter historien: ”Vi var begränsade till ett maximalt antal av 24 order per plockbatch oavsett antalet rader, så vid ordrar med endast en orderrad körde vi ofta runt med nästan tomma rullburar.”

Det fanns en annan utmaning att hantera, orsakad av att hantera separata äldre system. ”Vi sökte också efter konsekvens och ville eliminera effekterna av fel vid integrationer mellan systemen. Sådana fel förhindrade ibland att vi kunde packa nya order, och situationen skulle snabbt eskalera; det skulle få oss att begränsa eller stoppa plockningen eftersom vi hade begränsat utrymme för ordrar som väntade på att bli packade. Det skulle även påverka våra leveranstider.”

Tokmanni-ledningen har länge haft ett pålitligt partnerskap med WMS-innovatören IMI – den svenska innovatören levererade sitt WMS-paket till den finska återförsäljaren redan 2009, vilket är ett stort erkännande av både företagens framtidsinriktade skicklighet i den tidigare ERP-eran. Efter att ha beslutat att utforska nya WMS-system sökte Tokmanni-ledningen helt riktigt anbud från flera företag, inklusive IMI.

Tokmannis logistik- och IT-team tog sig tid att utforska flera alternativ, inklusive att ersätta IMI äldre system helt och hållet. Efter att ha jämfört flera leverantörer insåg de att de redan hade den bästa lösningen för Tokmanni och valde en fullständig uppgradering av WMS från IMI, framför alla andra anbud.

”Efter att ha granskat de funktioner vi behövde hade IMI senaste version fler tillgängliga alternativ än något annat, och dessutom skulle installation och implementering av ett helt nytt system ha varit mycket dyrare och tidskrävande. Det blev en enkel beslut till slut.”

Tokmanni-teamet är särskilt nöjt med smidigheten i packningsområdet sedan det nya systemet implementerades.

”Packstationen hade en stor inverkan på vår e-handelsplockning,” bekräftar Antti. ”Med IMI Pack Station behöver vi inte längre oroa oss för den faktiska kundordern medan vi plockar, till skillnad från det tidigare systemet. Nu kan vi plocka hela rullburar med onlinekundordrar och skanna produktens streckkod i packstationen för att bekräfta den korrekta kundordern.”

Den förbättrade effektiviteten kan mätas tydligt. ”Vi ser en 30 % förbättring i e-handelsplockeffektivitet med användningen av IMI Pack Station WMS-modul,” säger han. ”Det motsvarar en förbättring på cirka 20 % totalt inom e-handeln.”

Enheten i ett enkelkälla-system har varit ytterligare en fördel. ”Vi sökte efter felresistens genom att samla hela e-handelswebbplatsprocessen i ett system. På så sätt kan anpassningar till vilken del av processen som helst genomföras på ett enda system med en betrodd partner.”