Bedre lagerkontroll og økt omløpshastighet hos Otto Olsen
Utfordringen
Manuell håndtering og begrenset kontroll
Den manuelle håndteringen gjorde det vanskelig å tilpasse lageret til endringer i etterspørselen. Min- og maks-nivåene som ble brukt var statiske og ble raskt utdaterte, noe som påvirket både omløpshastighet og tilgjengelighet. Samtidig manglet muligheten til å tydelig skille mellom viktige og mindre viktige produkter, noe som gjorde det vanskelig å prioritere lagerbeholdningen.
Dette førte til økt risiko for høye lagerverdier, samtidig som lageret ofte inneholdt mangler, med utsolgte produkter som påvirket servicenivået negativt. Samlet sett var det et tydelig behov for bedre kontroll over innkjøpsprosessen og for å sikre at lageret i større grad støttet både lønnsomhet og vekst.
Løsningen
Enkel og brukervennlig lagerplanlegging
Otto Olsen valgte å gjennomføre prosjektet internt og etablerte en arbeidsgruppe som evaluerte tre ulike systemer. Utgangspunktet var «det enkle er oftest det beste», og systemet skulle derfor være enkelt å forstå og bruke, samtidig som det raskt skulle gi resultater i form av høyere servicenivå og redusert lagerbeholdning.
Valget falt på IMIs lagerplanlegging, et system for prognoser og vareflyt som er utviklet i tett samarbeid med innkjøpere og Lunds tekniske høgskole. Enkelheten i systemet var avgjørende for valget, ettersom det var lett å forstå og bruke uten behov for kompliserte eller vanskelig tolkbare beregninger.
Systemet beregner prognoser for fremtidig salg og tar hensyn til både sesongvariasjoner og kampanjer. Disse prognosene danner grunnlag for innkjøpsforslag, som sorteres per leverandør og presenteres på en strukturert måte som gjør det enkelt for innkjøperne å arbeide effektivt. Enkelheten gjør det også mulig å arbeide mer strategisk i stedet for å bruke tid på detaljstyring på artikkelnivå.
Suksessrike selskaper som bruker IMI:s robuste system
IMI Supply Chain Solutions
