En løsning tilpasset Haugen-Gruppens arbeidsmåte
Utfordringen:
En manuell prosess som tok verdifull tid
Før IMIs løsning ble tatt i bruk, var rapportering av skader og varemottak i stor grad basert på manuelt arbeid.
Informasjon ble skrevet ned på papir, bilder ble tatt med et vanlig kamera og deretter overført manuelt til en PC før de ble sendt på e-post til riktig avdeling. Prosessen besto av flere separate trinn, noe som gjorde den både tidkrevende og vanskelig å håndtere effektivt.
- Varemottak ble dokumentert manuelt på papir
- Bilder ble tatt med separate kameraer
- Bilder måtte overføres til en PC før de kunne deles
- Reklamasjoner og avvik krevde flere manuelle arbeidsoperasjoner
- Verdifull tid ble brukt på administrative oppgaver fremfor operativt arbeid
«Det var en tungvint måte å jobbe på. Jeg skrev alt for hånd på papir, tok bilder med et vanlig kamera, overførte bildene til en PC og sendte dem deretter på e-post.»
Etter hvert som volumet av inngående leveranser økte, ønsket Haugen-Gruppen en løsning som kunne redusere administrasjonen, spare tid og forenkle hele prosessen.
Løsningen:
Digital avvikshåndtering og rapportering i sanntid
Haugen-Gruppen implementerte IMIs løsning for å digitalisere skaderapportering og håndtering av inngående varer.
I stedet for å dokumentere avvik manuelt kan medarbeiderne nå skanne inngående varer, registrere skader direkte i systemet, ta bilder og opprette rapporter umiddelbart. Informasjonen blir deretter tilgjengelig for supply-avdelingen, som kan fortsette dialogen med leverandørene.
Systemet samler all viktig informasjon på ett sted, blant annet: Containernummer, Leverandørinformasjon, Produktinformasjon, Batchinformasjon, Skadedokumentasjon og bilder.
Dette eliminerer mye av den manuelle administrasjonen som tidligere var nødvendig for å samle inn og dele informasjon.
«Hvis varer er skadet, kan vi enkelt gå inn, gjøre endringer, opprette en rapport og ta bilder som deretter sendes til supply-avdelingen vår og videre til leverandørene.»
Resultatet:
Raskere avvikshåndtering og mer korrekt informasjon
Ved å digitalisere avvikshåndtering og varemottak har Haugen-Gruppen forenklet de daglige arbeidsprosessene betydelig.
I stedet for å registrere informasjon manuelt på papir kan lagermedarbeiderne nå skanne palleetiketter og umiddelbart få tilgang til riktig informasjon. Dette reduserer administrativt arbeid samtidig som datakvaliteten forbedres gjennom hele prosessen.
- Raskere avviksrapportering
- Mindre manuell administrasjon
- Umiddelbar tilgang til korrekt produktinformasjon
- Enklere kommunikasjon med leverandører
- En mer strukturert og enhetlig reklamasjonsprosess
«I stedet for å registrere varer på papir kan vi nå skanne hver eneste palleetikett. Det gjør arbeidet enklere. Du får riktig informasjon med én gang.»
Effekten:
Bedre innsikt og sterkere dialog med leverandører
En av de største fordelene for Haugen-Gruppen er muligheten til å samle inn og analysere skadedata over tid.
Teamet kan nå generere rapporter som viser hvor skader oppstår og hvor ofte de forekommer. Informasjonen deles med leverandørene og gir verdifull dokumentasjon i dialoger om kvalitetsutfordringer og forbedringer.
- Historisk rapportering av skader og avvik
- Bedre innsikt i tilbakevendende problemer
- Datadrevne diskusjoner med leverandører
- Bedre kontroll over kvaliteten på inngående varer
«Vi kan generere rapporter og sende dem til leverandørene våre for å vise hvor og hvor mye skade som har oppstått over en periode. Deretter kan informasjonen brukes i dialogen med leverandørene.»
Resultatet er en prosess som ikke bare er mer effektiv, men også enklere å administrere og følge opp.
Samarbeidet:
En løsning tilpasset Haugen-Gruppens arbeidsmåte
For Haugen-Gruppen handler verdien om mer enn selve teknologien.
Et tett samarbeid med IMI har gjort det mulig å tilpasse løsningen til virksomhetens behov og foretrukne arbeidsmåter. Gjennom hele prosjektet har teamene samarbeidet tett for å sikre at systemet støtter de daglige prosessene på lageret.
«Samarbeidet med IMI har vært svært godt. Vi har hatt en tett dialog og fått oppfylt våre krav, både når det gjelder hvordan vi ønsket at systemet skulle fungere og hvordan vi ønsket å jobbe med det.»
Suksessrike selskaper som bruker IMI:s robuste system
IMI Supply Chain Solutions
Logistics delivered.
